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Tarifa De Crecimiento Ácida De acrílico De la Demanda

Según los surtidores principales del ácido de acrílico, el crecimiento de la demanda anual permanecerá en el nivel de el 5% de los años que vienen. Sin embargo, acordando a algunos expertos, este crecimiento por 2009 puede ser más bajo, no más que 3.5% per annum. Predicen las figuras siguientes del crecimiento de la demanda para los varios segmentos de la consumición ácida de acrílico: 3.6% por el año para los acrylates y el 5% por el año para los superabsorbents.

A pesar de el hecho de que comisionarán muchas compañías decididas para posponer o para abandonar la construcción de las nuevas instalaciones de producción, algunas unidades en los años que vienen. Así, planes de la BASF para aumentar sus capacidades existentes de la producción para el ácido de acrílico y los polímeros superabsorbent (SAVIA) en Amberes y para el butylacrylate en Ludwigshafen. La decisión vino en respuesta a existir así como nuevos acuerdos a largo plazo del surtidor, en la mayoría de los casos con los clientes estratégicos. La BASF se prepone utilizar la tecnología más última para mejorar su competitividad y para consolidar su dirección global del mercado en esta área.

Según Gerard E. Tarzia, el director del vice presidente de Rohm y de Haas y de la unidad de negocio, ácido de acrílico es uno de los productos químicos cada vez mayor más rápidos de la materia, con la demanda mundial aumentando en cerca de cuatro por ciento por año. Él indica eso aprovisionada de combustible por su uso en todo de las pinturas y de los sellantes a base de agua a los polímeros estupendo-absorbentes y los añadidos detergentes, una planta ácida mundial nueva 2-propenoic se deben construir cada año, en promedio, continuar con demanda. Y con la demanda mundial para el ácido de acrílico en cerca de 7.5 mil millones libras, los ahorros de coste solamente usando una materia prima dominante perceptiblemente menos costosa revolucionarían la industria. Actualmente, las plantas más grandes del ácido de acrílico pertenecen a "Rohm y a Haas" (los ciervos parquean, los E.E.U.U.) - 580 miles ton/year y "BASF" (Ludwigshafen, Alemania) - 270 miles ton/year.

Rusia es desprovista de la producción moderna y ecolo'gico-segura de Acroleic ácida y de sus productos. La demanda rusa del mercado para los productos de acrílico se cubre, aunque no completamente, los gracias a la importación. Según algunos expertos, la demanda para ácido de acrílico y sus derivados en Rusia es 10,000-15,000mt/y. En los 9 años próximos, "Acrylat" JSC, el fabricante ruso más grande del ácido de acrílico, invertirá $450-500m en el desarrollo del complejo de acrílico para levantar capacidad de la producción a 60K mt/y del ácido vinylformic. La capacidad actual del complejo de acrílico en Dzerzhinsk es 25K mt/y del ácido de acrílico del grado de "E" (0.5% del mundo hecho salir), 4.5K mt/y del acrylate metílico, 31K mt/y del butylacrylate.

Según el grupo de acrílico básico europeo del monomer (EBAM), los ésteres de acrílico son el producto principal derivado del ácido propenoic. Explican el 55% de la demanda global. El ácido de Ethylenecarboxylic sirve como producto intermedio industrial, es decir se procesa directamente en un polyacrylate o se polimeriza vía la etapa intermedia de un éster del acrylate. Además, el ácido de acrílico se utiliza como ingrediente y ocurre como monomer residual en productos de consumo como los pegamentos, las pinturas, los agentes astringentes y las tintas de impresión.

Alrededor la mitad del ácido acroleic crudo se procesa al ácido de acrílico (glacial) purificado, que es procesado más a fondo en sitio (el uso prisionero) y por los usuarios enes sentido descendiente externos. La otra mitad del ácido propenoic crudo se transforma en los varios ésteres del acrylate en los sitios de la producción. Idéntico al ácido glacial de Vinylformic, estos ésteres de acrílico sirven como productos comerciales, que son procesados más a fondo en sitio y por los usuarios enes sentido descendiente externos. El ácido de acrílico glacial se utiliza en la fabricación de los polímeros superabsorbing (SAVIA), que explican el 32% de la demanda global para el ácido de acrílico.

El ácido de acrílico y los ésteres alkyl básicos (metilo, etilo, butilo y ésteres 2-ethylhexyl) se utilizan para la fabricación de las dispersiones del polímero, de los pegamentos, de los polímeros absorbentes estupendos, de los floculantes, de los detergentes, de los barnices, de las fibras y de los plásticos así como intermedios químicos.

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